Đầu nối ống Asme B16 9 Nắp giảm tốc răng khuỷu tay Sch40 Sch80 Dầu chống rỉ đen

Lắp ống B16.9 Cút; Tê; Giảm tốc; Nắp; Sch40; Sch80; Đen; Dầu chống rỉ

Một trong những phương pháp phổ biến nhất để sản xuất khuỷu là sử dụng trục uốn nóng từ các ống thép thẳng.Sau khi nung nóng ống thép ở nhiệt độ cao, ống được đẩy, giãn nở, uốn cong bằng các dụng cụ bên trong trục gá từng bước.Áp dụng uốn trục trục nóng có thể sản xuất khuỷu tay liền mạch có kích thước rộng.Các đặc tính của uốn trục gá phụ thuộc nhiều vào hình dạng và kích thước tích hợp của trục gá.Các lợi thế sử dụng của khuỷu tay uốn nóng bao gồm độ lệch chiều dày nhỏ hơn và bán kính uốn mạnh hơn so với loại phương pháp uốn khác.Trong khi đó, việc sử dụng uốn cong thay vì uốn cong đúc sẵn làm giảm đáng kể số lượng mối hàn cần thiết.Điều này làm giảm khối lượng công việc cần thiết và tăng chất lượng và khả năng sử dụng của đường ống.Tuy nhiên, uốn nguội là quá trình uốn ống thép thẳng ở nhiệt độ bình thường trong máy uốn.Uốn nguội phù hợp với ống có đường kính ngoài từ 17,0 đến 219,1 mm và độ dày thành ống từ 2,0 đến 28,0 mm.Bán kính uốn được khuyến nghị là 2,5 x Do.Thông thường ở bán kính uốn là 40D.Bằng cách sử dụng uốn lạnh, chúng ta có thể có được khuỷu tay bán kính nhỏ, nhưng chúng ta cần bao gói bên trong bằng cát để tránh bị nhăn.Uốn nguội là một phương pháp uốn nhanh chóng và ít tốn kém.Nó là một lựa chọn cạnh tranh để chế tạo đường ống và các bộ phận máy móc.

Quy trình sản xuất khuỷu tay hàn (nhỏ và lớn)

Cút hàn được làm từ thép tấm, vì vậy nó không phải là cút thép liền mạch.Dùng khuôn và ép tấm thép theo hình cùi chỏ, sau đó hàn đường nối để thành cùi thép hoàn thiện.Đó là phương pháp sản xuất cũ của cùi chỏ.Những năm gần đây các loại cút kích thước nhỏ hầu như được sản xuất từ ​​ống thép bây giờ.Ví dụ, đối với các loại khuỷu có kích thước lớn, rất khó sản xuất khuỷu trên 36 inch OD từ ống thép.Vì vậy, nó thường được làm từ các tấm thép, ép tấm thành hình dạng của một nửa khuỷu tay, và hàn hai nửa với nhau.Vì các khuỷu tay được hàn trong thân của nó, nên việc kiểm tra mối nối hàn là cần thiết.Thông thường, chúng tôi sử dụng kiểm tra X-Ray như NDT.

ASTM A234

Đặc điểm kỹ thuật này bao gồm thép cacbon rèn và các phụ kiện thép hợp kim của kết cấu liền mạch và hàn.Trừ khi kết cấu liền mạch hoặc hàn được chỉ định theo thứ tự, hoặc có thể được trang bị theo tùy chọn của nhà cung cấp.Tất cả các phụ kiện xây dựng được hàn theo tiêu chuẩn này đều được cung cấp 100% bằng chụp X quang.Theo ASTM A234, một số cấp có sẵn tùy thuộc vào thành phần hóa học.Lựa chọn sẽ phụ thuộc vào vật liệu ống được kết nối với các phụ kiện này.

Một số loại có sẵn theo đặc điểm kỹ thuật này và đặc điểm kỹ thuật vật liệu ống được kết nối tương ứng được liệt kê dưới đây:

ASTM A403

Đặc điểm kỹ thuật này bao gồm hai lớp chung, WP & CR, của phụ kiện thép không gỉ Austenit rèn của kết cấu liền mạch và hàn.
Phụ kiện WP loại được sản xuất theo các yêu cầu của ASME B16.9 & ASME B16.28 và được chia thành ba nhóm con như sau:

• WP - Được sản xuất từ ​​sản phẩm liền mạch bằng phương pháp sản xuất liền mạch.
• WP - W Các phụ kiện này chứa các mối hàn và tất cả các mối hàn do nhà sản xuất phụ kiện thực hiện bao gồm cả mối hàn ống bắt đầu nếu ống được hàn với việc bổ sung vật liệu phụ đều được chụp X quang.Tuy nhiên, không có chụp X quang nào được thực hiện cho mối hàn ống bắt đầu nếu đường ống được hàn mà không bổ sung vật liệu phụ.
• WP-WX Các phụ kiện này chứa các mối hàn và tất cả các mối hàn dù do nhà sản xuất phụ kiện thực hiện hay bởi nhà sản xuất nguyên liệu ban đầu đều được chụp X quang.

Phụ kiện Class CR được sản xuất theo yêu cầu của MSS-SP-43 và không yêu cầu kiểm tra không phá hủy.

Theo ASTM A403, một số loại có sẵn tùy thuộc vào thành phần hóa học.Lựa chọn sẽ phụ thuộc vào vật liệu ống được kết nối với các phụ kiện này.Một số loại có sẵn theo đặc điểm kỹ thuật này và đặc điểm kỹ thuật vật liệu ống được kết nối tương ứng được liệt kê dưới đây:

ASTM A420

Đặc điểm kỹ thuật này bao gồm thép cacbon rèn và các phụ kiện thép hợp kim của kết cấu liền mạch và hàn được thiết kế để sử dụng ở nhiệt độ thấp.Nó bao gồm bốn cấp WPL6, WPL9, WPL3 & WPL8 tùy thuộc vào thành phần hóa học.Các phụ kiện WPL6 được thử nghiệm va đập ở nhiệt độ - 50 ° C, WPL9 ở -75 ° C, WPL3 ở -100 ° C và WPL8 ở nhiệt độ -195 ° C.

Các xếp hạng áp suất cho phép đối với phụ kiện có thể được tính toán như đối với ống thẳng liền mạch phù hợp với các quy tắc được thiết lập trong phần áp dụng của ASME B31.3.

Độ dày của thành ống và loại vật liệu phải phù hợp với loại phụ kiện đã được đặt hàng để sử dụng, đặc điểm nhận dạng của chúng trên phụ kiện thay cho dấu đánh giá áp suất.